Quy trình hoạt động của máy tạo bọt xốp PU
Máy tạo bọt xốp PU là thiết bị chính để sản xuất xốp. Chất lượng cuối cùng của miếng bọt biển phụ thuộc vào hiệu suất của máy, công thức tạo bọt và kỹ năng kỹ thuật của người vận hành. Vậy chính xác thì máy tạo bọt xốp PU hoàn thành quá trình tạo bọt như thế nào?
I. Chuẩn bị trước khi tạo bọt
Đầu tiên, chuẩn bị chính xác chất tạo bọt (thường là nguyên liệu tạo bọt polyurethane có chứa hạt có thể giãn nở) theo mật độ, độ cứng và các yêu cầu hiệu suất khác của bọt biển cần thiết. Đổ nguyên liệu lỏng đã chuẩn bị sẵn vào thiết bị trộn và khuấy của máy tạo bọt để đảm bảo trộn đều tất cả các thành phần.
II. Sự thay đổi nhiệt độ và áp suất trong quá trình tạo bọt
Nguyên liệu hỗn hợp được đưa vào vùng phản ứng của máy làm bọt biển và bắt đầu được làm nóng. Các hạt trong chất tạo bọt không tạo bọt ở nhiệt độ dưới 80 độ; chúng chỉ trải qua quá trình khuếch tán phân tử. Khi nhiệt độ vượt quá 80 độ, các hạt dần nở ra và mềm ra, tạo thành vô số tế bào khép kín, không liên kết bên trong.
Khi nhiệt độ tăng cao hơn nữa, các thành phần có điểm sôi-sôi-thấp (hoặc vết ẩm) trong nguyên liệu thô sẽ bay hơi để tạo ra hơi nước. Hơi nước này đi vào các tế bào đã hình thành, liên tục làm tăng áp suất bên trong. Dưới tác động kết hợp của nhiệt độ tăng cao và thời gian trôi qua, thành tế bào dần dần bị kéo căng và mỏng đi. Khi áp suất bên trong của tế bào đủ cao để xuyên thủng thành tế bào, các tế bào sẽ vỡ ra hoặc kết nối, cuối cùng tạo thành cấu trúc xốp-tế bào mở hoặc bán{6}}mở{7}}tế bào – loại bọt biển mềm phổ biến mà chúng ta biết.
III. Bảo dưỡng và cắt sau khi tạo bọt
Sau khi tạo bọt xong, khối xốp liên tục được thải ra từ đầu ra của máy tạo bọt liên tục để tạo bọt và đi vào khu vực đóng rắn. Nó được để ở nhiệt độ phòng hoặc đun nóng trong vài đến hàng chục giờ để cho phép các phản ứng hóa học bên trong hoàn thành triệt để và cấu trúc tế bào ổn định. Cuối cùng khối xốp lớn được cắt thành các sản phẩm có độ dày và hình dạng khác nhau thông qua máy cắt PU theo yêu cầu của khách hàng.
IV. Các loại và lựa chọn máy tạo bọt
Hiện nay trên thị trường có 2 loại máy tạo bọt xốp chính là thủ công và tự động.
Doanh nghiệp nên đưa ra những lựa chọn hợp lý dựa trên kế hoạch định vị và phát triển sản phẩm của mình.
Cần lưu ý rằng độ chính xác của công thức tạo bọt ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình tạo bọt. Nếu tỷ lệ chất tạo bọt không cân bằng thì ngay cả máy tạo bọt tự động tiên tiến nhất cũng sẽ gặp khó khăn trong việc tạo ra miếng bọt biển-chất lượng cao. Ngoài ra, các chi tiết như nhiệt độ môi trường, nhiệt độ nguyên liệu thô, tốc độ khuấy và trạng thái làm sạch của máy tạo bọt đều có thể làm thay đổi cấu trúc tế bào. Ngày nay, người tiêu dùng có nhu cầu ngày càng cao về cảm giác cầm bằng bọt biển, khả năng đàn hồi, thân thiện với môi trường, v.v. và các sản phẩm kém chất lượng đang bị đẩy nhanh ra khỏi thị trường. Vì vậy, doanh nghiệp phải chú ý đến từng chi tiết để đảm bảo tính ổn định của quá trình tạo bọt.
Quá trình làm việc của máy xốp về cơ bản là tác dụng tổng hợp của sự giãn nở vật lý và phản ứng hóa học. Bằng cách kiểm soát chính xác nhiệt độ, áp suất và thời gian, nguyên liệu thô dạng lỏng được chuyển đổi thành vật liệu chức năng có cấu trúc tế bào cụ thể. Dù là máy tạo bọt thủ công hay tự động thì nguyên tắc cốt lõi vẫn như nhau. Chỉ bằng cách hiểu sâu sắc về cơ chế tạo bọt và điều chỉnh chính xác các thông số nguyên liệu, thiết bị, doanh nghiệp mới có thể liên tục sản xuất ra các sản phẩm xốp đáp ứng yêu cầu chất lượng cao của thị trường.
Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Putian Deming- Nguồn đáng tin cậy của bạn về thiết bị tạo bọt chuyên nghiệp. Chúng tôi mong muốn được nghe từ bạn!
Phòng kinh doanhLiên hệ
Điện thoại/WhatsApp:
Cô Sally: 008615160289964
Cô Ava: 008618250511316
Cô Lily: 008615306060616
Chị Sia: 008613599872295
E-mail:ptdmjx@ptdmjx.com
Trang web:www.demingmachinery.com
Miễn phí
